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SCHNEIDDRAHTSCHUSS 1,5

Stahlschneiddraht ist, wie der Name schon sagt, Stahl sein Material und Pillen sind seine Form, die hauptsächlich in zwei Typen unterteilt werden: zylindrisch und kugelförmig. Stahlschneiddraht wird aus der Perspektive von Alt und Neu in zwei Typen unterteilt. Eines davon sind alte, aus Stahldraht geschnittene Pellets, die aus recycelten Stahldrahtmaterialien hergestellt werden.

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Produkteinführung

Drahtstrahlgranulat ist ein wichtiges Metallschleifmittel, das häufig in industriellen Oberflächenbehandlungs- und Verstärkungsprozessen eingesetzt wird. Es wird hauptsächlich aus Drahtseilabfällen durch spezielle Verarbeitung hergestellt und weist eine hohe Härte, eine gleichmäßige Partikelgröße und eine lange Lebensdauer auf. In diesem Artikel werden der Produktionsprozess, die Leistungsmerkmale und die Anwendung von Drahtschneidemitteln in verschiedenen Branchen erörtert.

Stahldrahtgranulat ist eine Art Schleifmaterial, das häufig in industriellen Oberflächenbehandlungsprozessen verwendet wird. Das 1,5 mm starke Stahldrahtgranulat ist ein Hochleistungsschleifmittel, das speziell für anspruchsvolle Oberflächenbehandlungsszenarien entwickelt wurde, bei denen eine stärkere Aufprallkraft, eine effiziente Entfernung von Verunreinigungen oder die Erzeugung tiefer Druckspannungen erforderlich sind. Sein größerer Durchmesser (im Vergleich zu 1,2 mm oder kleineren Körnern) bietet einzigartige Vorteile, die die Einschränkungen kleinerer Schleifmittel in anspruchsvollen industriellen Anwendungen überwinden.

Eigenschaften von1,5 mm Stahldrahtschrot :

1,5-mm-Stahldrahtschrot zeichnet sich durch eine höhere Schlagkraft und die Fähigkeit zur tiefen Oberflächenbehandlung aus und wurde speziell für anspruchsvolle Industrieszenarien entwickelt, in denen eine robuste Reinigung, Tiefenverstärkung oder eine effiziente Verarbeitung dicker/hochfester Materialien erforderlich ist. Der Einsatz erstreckt sich über Branchen, in denen große Werkstücke, stark beanspruchte Komponenten oder hartnäckige Verunreinigungen verarbeitet werden, bis hin zu Anwendungen, die darauf zugeschnitten sind, die Einschränkungen kleinerer Schleifmittel (z. B. 1,0–1,2-mm-Schleifmittel) zu überwinden.

Vorteil von 1,5 mm dickem Stahldrahtschrot:

1.Überragende Schlagkraft: Effiziente Entfernung hartnäckiger Verunreinigungen

2.Tiefe Druckspannung: Verbessert die Ermüdungsbeständigkeit von Hochleistungsteilen

3. Langlebig und verschleißfest: Lange Lebensdauer, geringere Austauschkosten

4. Gleichmäßigkeit und Vorhersagbarkeit: Konsistente Ergebnisse für große/dicke Werkstücke

5. Breite Kompatibilität mit hochbeanspruchten-Materialien und Prozessen

6.Kosten-Effizient für Großprojekte-

Verwendung

1.Tiefenkugelstrahlen für hoch-beanspruchte Komponenten

2.Hochleistungs-Entkalkung und Rostentfernung für große Strukturen

3. Oberflächentexturierung für die Beschichtungshaftung

4. Kugelstrahlen für Turbinen- und Rotorkomponenten

5. Entkalkung von Kesselrohren und Wärmetauschern

6. Gusszunder und Sandreste entfernen

7.Entgraten großer Gussteile

Anwendungen

1.Schwermaschinen- und Baumaschinenbau: Stärkung kritischer Lagerteile

2. Infrastruktur, Schiffbau und Pipeline-Industrie: Oberflächenvorbereitung im großen Maßstab

3. Energieerzeugungsindustrie: Stärkung von Komponenten für hohe-Temperaturen/hohe-Drehmomente

4. Metallgießereiindustrie: Nachbearbeitung von Gussteilen für dicke Gussteile

5. Schwerlast- und Nutzfahrzeugsektor-: Stärkung schwerer Komponenten

Name		Drahtschneideschuss
chemische Komponenten	Holzkohle(C)	0.45-0.75%
	Mangan(Mn)	0.40-1.20%
	Silikon (Si)	0.10-0.30%
	Schwefel(S)	＜0.04%
	Phosphor(P)	＜0.04%
gleichmäßige Härte		51-53 HRC (525-561HV) 41-45 HRC (388-436HV)
Härteabweichung		Maximale Abweichung im Bereich ±1,0 HRC ± 40 HV
Zugfestigkeit		1750–2150 MPa 1250–1450 MPa
Metallmikrostruktur		Längs
Mindestdichte		7,8 g/cm³