Es ist notwendig, den Chloridindex von Granatsand vor dem Sandstrahlen zu testen, um die Produktion von löslichem Salz so weit wie möglich zu reduzieren. Wenn beim Sandstrahlen die Luftfeuchtigkeit in der Betriebsumgebung hoch und der Chloridgehalt des Sandstrahlmittels hoch ist, kann leicht lösliches Salz entstehen. Nach dem Sandstrahlen und Beschichten in dieser Umgebung kann es leicht zu eindringendem Schaum im Inneren der Beschichtung kommen. Korrosion und Oxidation treten im Inneren des Werkstücks auf, daher müssen wir den Chloridgehaltsindex testen, bevor wir den Granatsand aufsprühen. Um die Produktion von löslichem Salz so weit wie möglich zu reduzieren, sollten bei Sandstrahlarbeiten folgende Punkte beachtet werden:
(1) Die Luftfeuchtigkeit beim Strahlen des Granatsandes.
Wenn die relative Luftfeuchtigkeit 85 Prozent erreicht oder die Oberflächentemperatur des mit Granatsand gestrahlten Objekts weniger als 3 Grad Celsius beträgt, sollte der Sandstrahlvorgang abgebrochen werden.
(2) Das Zeitintervall zwischen Strahlen und Lackieren von Granatsand.
Im Allgemeinen sollte der Granatsand unmittelbar nach dem Sandstrahlen gestrichen werden, damit die Kontaktzeit zwischen dem sandgestrahlten Objekt und der Luft kurz ist, der Staub- und Wassergehalt, der auf die Oberfläche des Werkstücks fällt, geringer ist und der beste Sandstrahleffekt erzielt werden kann erhalten und die Lebensdauer der Beschichtung kann verlängert werden. Der beste Zeitabstand zwischen dem Granatsandstrahlen und dem Lackieren beträgt 4 Stunden. Wenn länger als 6 Stunden nicht gestrichen wird, ist eine zweite Oberflächenbehandlung erforderlich.
(3) Erkennung des Feuchtigkeits- und Chloridgehalts von Granat-Schleifmitteln.
Die Anforderungen an die Strahlfeuchtigkeit und den Chloridgehalt beim Granatsandstrahlen liegen unter 1 Prozent. Ist der Gehalt an beidem zu hoch, entsteht sehr leicht lösliches Salz.
Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie wird die Anwendung von Granatsand immer breiter, der Bestand an Granatsand in China ist sehr reichhaltig und der Preis ist angemessen, kann wiederverwendet werden, ist wirtschaftlicher und ökologischer Schutz im Bereich des Sandstrahlens Granatsand ist ein unverzichtbares Schleifmittel und hat begonnen, braunen Korund in der Oberflächenbehandlung der Schifffahrtsindustrie zu ersetzen.
