Rock Garnet 60 Mesh zum Wasserstrahlschneiden

Technische Spezifikationen

Chemische Zusammensetzung

Komponente	Spezifikation	Beschreibung
SiO₂ (Siliziumdioxid)	36-40%	Silikatmineralbasis
Al₂O₃ (Aluminiumoxid)	20-24%	Trägt zur Härte bei
Fe₂O₃ (Eisenoxid)	25-32%	Verleiht eine rötlich-braune Färbung
MgO (Magnesiumoxid)	5-8%	Natürliche Verunreinigung
Freie kristalline Kieselsäure	< 0.1%	Aus Sicherheitsgründen wenig freie Kieselsäure
Feuchtigkeitsgehalt	< 0.1%	Getrocknet, um ein Verklumpen zu verhindern

Physikalische Eigenschaften

Eigentum	Wert	Einheit
Mohs-Härte	7.5 - 8.0	Mohs-Skala
Schüttdichte	2.20 - 2.40	g/cm³
Spezifisches Gewicht	3.9 - 4.2	-
Schmelzpunkt	1,315	Grad
Farbe	Rötlich-braun bis dunkelrot	Visuell
Partikelform	Eckig (zerkleinert)	Mehrere Schneidkanten
Kristallsystem	Kubisch (isometrisch)	-

Maschenweite und Partikelgrößenverteilung

Maschenweite	Partikelgröße (mm)	Typische Anwendung
20/40 Mesh	0.425 - 0.850	Grobes Schneiden, dickes Metall/Stein (10 mm+)
30/60 Mesh	0.250 - 0.600	Standardschneiden, allgemeiner Zweck
60 Mesh (Dieses Produkt)	0.180 - 0.300	Beste Balance zwischen Geschwindigkeit und Kantenqualität für den Wasserstrahl
80 Mesh	0.180 - 0.250	Mittlere Präzision, Glas/Keramik/Marmor
120 Mesh	0.125 - 0.150	Feinschnitt, Detailarbeit, Poliervorbereitung

Standardleistung (60 Mesh-Referenz)

Parameter	Wert	Einheit / Standard
Schnittgeschwindigkeit (5 mm Edelstahl)	350 - 500	mm/min
Schnittgeschwindigkeit (10 mm Aluminium)	400 - 600	mm/min
Schnittgeschwindigkeit (20 mm Granit)	100 - 180	mm/min
Schleifdurchflussrate	0.35 - 0.65	kg/min
Zyklen der Wiederverwendung	3 - 5	Praktischer Feldtest
Staubgehalt	< 100	mg/kg (niedriger Staubgrad)
Feuchtigkeitsgehalt	< 0.1%	Ofen-getrocknete Methode

Anwendungen

Rock Garnet 60 Mesh ist für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen konzipiert, vom präzisen Wasserstrahlschneiden bis zur anspruchsvollen Oberflächenvorbereitung.

Materialien zum Wasserstrahlschneiden

🔤 Edelstahl Saubere, gratfreie Schnitte auf SS 304, 316, 410 ohne Hitzeeinflusszone	🔧 Titanlegierung Beim Kaltschneiden bleiben die Materialeigenschaften und die metallurgische Integrität erhalten	⚙️ Marmor und Granit Präzises Schneiden von Mosaikfliesen mit glatten Kanten, ideal für Wasserstrahlkunst	🪑 Glas Kontrolliertes bruchfreies Schneiden von Architektur- und Automobilglas
🪑 Keramik und Porzellan Saubere Schnitte ohne Absplitterungen oder Mikro{0}risse für Fliesen und Sanitärartikel	⚙️ Verbundwerkstoffe Schneiden von Kohlefasern, Glasfasern und Schichtverbundwerkstoffen ohne Delamination	🛡️ Sandstrahlen - Rostentfernung Oberflächenvorbereitung für Stahlkonstruktionen, Brücken, Rohrleitungen und Schiffsrümpfe	🏗️ Oberflächenprofilierung Erzeugt ein ideales Ankermuster (Sa 2.5 - Sa 3,0) für die Beschichtungshaftung

Warum sollten Sie sich für Rock Garnet 60 Mesh entscheiden?

✦   Hard Rock Almandin Granat- Aus erstklassigen Hartgesteinsvorkommen gewonnen, von Natur aus sehr hart (Mohs 7,5–8) mit Winkelbruch, der scharfe Schneidkanten erzeugt

✦   Eckige Partikelform- Beim Zerkleinerungsprozess entstehen kantige Partikel mit mehreren Schneidkanten, die eine höhere Schneideffizienz als alluvialer (abgerundeter) Granat liefern

✦   Konsistente Partikelgröße- Das fortschrittliche mehrstufige Sieb- sorgt für eine gleichmäßige 60-Mesh-Siebung, verhindert Düsenverstopfungen und sorgt für eine stabile Schneidleistung

✦   Geringe Staubentwicklung- Durch gründliches Waschen und Trocknen werden Feinteile und Staub entfernt, wodurch die Sicht beim Schneiden verbessert und die Gefährdung des Arbeiters verringert wird

✦   3–5 Mal wiederverwendbar- Hohe Abriebfestigkeit bedeutet, dass Granatpartikel mehrfach recycelt werden können, wodurch die Kosten für Verbrauchsmaterialien pro Schnitt erheblich gesenkt werden

✦   Kaltschneideprozess- Beim Wasserstrahlschneiden entsteht keine Wärmeeinflusszone (HAZ), wodurch die metallurgischen und mechanischen Eigenschaften des Werkstücks erhalten bleiben

✦   Saubere, präzise Kanten- Erzeugt glatte, gratfreie Schnittflächen-, sodass häufig keine Nachbearbeitung erforderlich ist

✦   Geringer freier Siliciumdioxidgehalt (<0.1%)- Sicherer als Quarzsand-Alternativen, wodurch das Silikoserisiko für Sandstrahler verringert wird

✦   Kosten-Effektive Alternative- Überlegener Wert im Vergleich zu geschmolzenem Aluminiumoxid, Siliziumkarbid und anderen synthetischen Schleifmitteln

✦   Beste Balance-MaschengrößeDas - 60-Gewebe bietet das optimale Gleichgewicht zwischen Schnittgeschwindigkeit und Kantenqualität für allgemeines{1}Wasserstrahlschneiden

Verpackung & Logistik

25 kg PP-Beutel Standardbeutel aus gewebtem Polypropylen mit PE-Innenfutter. Ideal für Bemusterungen und kleine Bestellungen.

1000-kg-Großsäcke Jumbotaschen mit Gabelschlaufen. Am beliebtesten für die Fabrik- und Werkstattversorgung.

Palettiertes Laden Säcke auf Standardpaletten, eingeschweißt-für den Seetransport. Reduziert Handhabungsschäden.

OEM-kundenspezifische Verpackung Individuell bedruckte Taschen mit Ihrem Markenlogo, für Großbestellungen erhältlich. Unterstützt OEM-Verpackung.

Versandinformationen

Artikel	Details
Ladehafen	FOB China Haupthafen (Qingdao / Lianyungang / Rizhao)
Lieferzeit	7-15 Tage für Lagerartikel; 15-25 Tage für Sonderanfertigungen
Containerladung	Ungefähr . 25-27 Tonnen pro 20-Fuß-Container (Großsäcke)
Mindestbestellmenge	1 metrische Tonne (Probebestellung angenommen)
Kostenlose Probe	Auf Anfrage lieferbar (unfrei)
Zahlungsbedingungen	T/T, L/C bei Sicht, 30 % Anzahlung + Restbetrag vor dem Versand

Qualität und Zertifizierungen

🏆 ISO 9001:2015 Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem für gleichbleibende Fertigungsstandards

🔬 SGS-Tests Unabhängige Prüfberichte Dritter-verfügbar für chemische und physikalische Eigenschaften

🌍 REACH-konform Erfüllt die REACH-Vorschriften der EU für chemische Stoffe und ist für den europäischen Markt geeignet

📋 RoHS-konform Frei von eingeschränkt gefährlichen Stoffen, konform mit der EU-RoHS-Richtlinie

So wählen Sie die richtige Maschenweite aus

Ihre Bewerbung	Empfohlenes Netz	Grund
Schneiden dicker Metalle (10–50 mm)	20/40 Mesh	Größere Partikel sorgen für eine höhere Schnittkraft bei dicken Materialien
Standard-Wasserstrahlschneiden (3–20 mm)	60 Mesh	Beste Balance zwischen Schnittgeschwindigkeit und Kantenqualität - bei diesem Produkt
Präzises Glas-/Keramikschneiden	80 Mesh	Feinere Partikel erzeugen glattere Kanten auf spröden Materialien
Marmormosaik / detaillierte Kunst	80 Mesh	Feiner Detailschnitt mit minimalem Materialverlust
Feine Oberflächenvorbereitung	120 Mesh	Feineres Profil für leichte Reinigung und Poliervorbereitung
Schweres Sandstrahlen/Entrosten	30/60 Mesh	Aggressive Schneidwirkung zur Oberflächenvorbereitung Sa 2,5–3,0

Sie sind sich nicht sicher, welche Maschenweite Sie verwenden sollen? Kontaktieren Sie unser technisches Team für individuelle Empfehlungen basierend auf Ihrem spezifischen Material, Ihrer Dicke und Ihrer Maschinenkonfiguration.

Häufig gestellte Fragen

F1: Was ist der Unterschied zwischen Gesteinsgranat und alluvialem (Fluss-)Granat?

Gesteinsgranat wird aus harten Gesteinsvorkommen abgebaut und auf seine Größe zerkleinert, wodurch eckige Partikel mit scharfen Kanten entstehen. Schwemmgranat stammt aus Flussbetten und wird durch Wassererosion auf natürliche Weise abgerundet. Die eckige Form von Gesteinsgranat sorgt typischerweise für eine schnellere Schnittgeschwindigkeit. Für das Wasserstrahlschneiden mit 60 Mesh ist Gesteinsgranat aufgrund seiner höheren Schneideffizienz die beliebtere Wahl.

F2: Warum 60 Mesh für das Wasserstrahlschneiden wählen?

60 Mesh bietet die beste Balance zwischen Schnittgeschwindigkeit und Kantenqualität. Der Partikelbereich von 0,180-0,300 mm bietet ausreichend Schneidkraft für Metalle mit einer Dicke von bis zu 20 mm und erzeugt gleichzeitig saubere Kanten auf Stein, Glas und Keramik. Für dickere Materialien (30 mm+) sollten Sie 30/60 Mesh in Betracht ziehen; Für hochpräzise Arbeiten sollten Sie 80 oder 120 Mesh in Betracht ziehen.

F3: Wie oft kann ich 60-Mesh-Granat wiederverwenden?

Unter normalen Wasserstrahlschneidbedingungen kann 60-Mesh-Gesteinsgranat drei- bis fünfmal recycelt werden. Die genaue Zahl hängt vom Schneiddruck, der Materialhärte und der Effizienz Ihres Recyclingsystems ab. Die hohe Mohs-Härte unseres Granats (7,5–8,0) gewährleistet eine hervorragende Haltbarkeit über alle Wiederverwendungszyklen hinweg.

F4: Ist 60-Mesh-Granat sicher zum Sandstrahlen?

Ja. Unser Gesteinsgranat enthält weniger als 0,1 % freie kristalline Kieselsäure und ist daher beim Sandstrahlen deutlich sicherer als Quarzsand. Es wird als ungefährlich-gefährlich und nicht-toxisch eingestuft. Bei Sprengarbeiten sollte jedoch immer die richtige PSA (Atemschutzmaske, Schutzbrille) getragen werden.

F5: Kann ich eine kostenlose Probe erhalten?

Ja, wir bieten kostenlose Proben (normalerweise 500 g - 1kg) zur Qualitätsbewertung an. Sie müssen lediglich die Versandkosten tragen. Kontaktieren Sie uns mit Ihrer gewünschten Maschenweite und Anwendung und wir werden die Probe innerhalb von 24 Stunden arrangieren.

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